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TTSQC · 采购决策工具

中期验货与出货前验货:如何选择

先明确要做的决定。如果仍有时间纠正生产过程问题,可考虑中期检查;如果要评估已准备好的出货批次,应确认出货前检查的现场条件。两者可组合安排,但一次中期检查不能说明后来完成的整批货物都符合要求。

更新:2026-10-09

决策与证据清单

采购情形拟考虑的安排预约前的证据与条件
新产品、新工艺或首次合作讨论生产初期或中期检查,再按风险安排出货前检查规格版本、认可样品、关键工序、预计完成和包装进度
生产仍在进行,发现问题后仍能整改中期检查:核查在制品、已完成部分及约定工序可供检查的数量、抽样对象、返工窗口和后续核验方式
货物已准备出运,需要判断本批状况出货前检查:核对约定批次和验收要求实际完成量、包装量、型号分布、可抽取范围及现场测试条件
主要担心装错货、装少货或装载问题单独确认装柜监督范围装柜清单、货物识别、柜况及封条记录要求
关键要求需要实验室检测另行安排适用测试与样品计划目标市场、适用要求、测试方法与可追溯的样品

如何使用这份清单

  1. 把最担心的三项风险写成可检查的要求,例如尺寸公差、功能方法或包装版本。
  2. 向工厂核实现场实际进度,再和服务方确认检查日期。不同项目的准备条件应明确约定,不把某个完成比例当作通用门槛。
  3. 约定发现不符合时由谁决定返工、复验或延期,并留下后续核验时间。

可直接用于项目沟通的记录格式

以下为通用采购工作清单,不是某个客户的实际报告或项目成果。空白记录供项目各方填写;具体范围、验收条件和决定权限以项目约定为准。

项目/订单:____ 型号/批次:____ 依据及版本:____
已取得证据:____ 未解决项:____ 负责人:____
完成期限:____ 核验方式:____ 决定人及日期:____

预约前需要确认

请提供产品与型号、工厂地点、数量、当前进度、目标日期、验收要求及报告语言。TTSQC根据具体项目确认可执行范围、人员安排、费用和交付时间。检验、实验室测试、认证和工厂审核应分别确认,不能相互替代。

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