抽样与AQL — 示意图. 约定抽样方案. 确认检验批 → 抽取实物 → 按方案判断.
示意图:用于说明检查路径,不代表真实项目证据、测试结果或合规结论。

读懂这张图

  1. 确认检验批

    确认检验批、检验水平和缺陷分类。

  2. 抽取实物

    依据约定方案,从现场随机抽取实物。

  3. 按方案判断

    将缺陷数与约定方案比较,其他要求另行核对。

打开AQL抽样计算器

先确认抽样方案,再计算

先确定本次检验批量、检验水平、各类缺陷的AQL及适用标准版本。不同款式或批次是否合并,需要事先约定。TTS当前在线工具用于正常单次抽样,不能代替所有抽样方案的选择。

计算器的使用步骤

  • 填写现场可供检验的批量;与订单数量不一致时,不能直接照抄订单数量。
  • 选择与客户约定的检验水平。
  • 选择对应缺陷类别的AQL并计算;其他类别需要时分别计算。
  • 将输入条件、字码、实际样本量和Ac/Re一起写入检验要求,使用前对照约定标准核实。

结果分别代表什么

单次抽样方案将样本量与接收数关联。现场仍需随机抽取实物;计算器不会替代抽样操作。

依据: NIST — Choosing a single sampling plan

结果需要核对的内容
样本字码将批量、检验水平与抽样表连接起来。
样本量该方案实际需要检查的数量,不能只看字码推断。
Ac / Re该方案下对应缺陷类别的接收与拒收界限。
AQL选择方案的约定参数,不表示这批货已保证具有某个缺陷比例。

一个理解判定的例子

以下仅为说明,不是ISO抽样表查询结果:假设已约定的方案为抽80件、Ac 2、Re 3,发现2件处于该接收界限内,发现3件达到拒收界限。数量、功能、安全及其他要求仍需分别核对。做工缺陷数量未超限,不等于可以自动放行整批货。

常见误用

  • 不要将“AQL 0”当作标准表内数值输入。零接收要求需要单独明确方案和适用范围。
  • 不要用整批数量乘以AQL,计算所谓允许缺陷件数。
  • 批量、款式组合或检验水平改变后,不要直接复用旧订单的样本量。
  • 不要把正常单次抽样结果当成加严、放宽或其他方案。

核对约定的标准版本

ISO现已列出第三版ISO 2859-1:2026。执行前应确认合同约定的版本和方案;链接新版标准不代表在线计算器已经按新版完成验证。

依据: ISO — ISO 2859-1:2026

官方参考资料

本文为实务准备指南,具体要求应结合产品和本次订单确认。

使用说明

文章用于帮助理解质量风险、标准和服务路径。具体产品与目标市场的正式要求,以项目技术确认结果为准。

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