缺陷分类是质量检验的基础，也是AQL抽样的前提。同一批产品，缺陷分类不同，检验结果可能截然相反。本文详解三级缺陷分类体系，并提供各行业的实操标准。
致命缺陷（Critical）：零容忍
定义：可能危及人身安全或违反法律法规的缺陷。
典型例子：电器漏电、儿童玩具小零件脱落（窒息风险）、食品包装密封失效、医疗器械灭菌不合格。
处理原则：AQL=0，即不允许出现。发现1个即判定整批不合格，且必须100%返工或销毁。
主要缺陷（Major）：功能性问题
定义：影响产品功能、性能或显著降低使用价值的缺陷。
典型例子：电子产品无法开机、服装拉链损坏、家具结构松动、标签信息错误。
AQL选择：通常AQL 1.0或2.5。具体取决于产品类型和客户容忍度。
次要缺陷（Minor）：外观瑕疵
定义：不影响功能但影响外观或用户体验的轻微缺陷。
典型例子：轻微划痕、色差在允许范围边缘、包装印刷模糊、非关键尺寸轻微超差。
AQL选择：通常AQL 4.0或更高。部分客户接受次要缺陷率10%以内。
行业特定分类标准
电子电器：致命=安全相关（绝缘、接地、耐压）；主要=功能失效；次要=外观
纺织服装：致命=儿童服装绳带安全、阻燃；主要=破洞、色差超标、尺寸超差；次要=线头、轻微污渍
家具：致命=结构稳定性（防倾倒）、甲醛超标；主要=功能部件损坏；次要=表面瑕疵
玩具：严格遵循EN71/ASTM F963，小零件、锐边、重金属均有明确分类
分类实操建议
1. 在检验前与供应商书面确认缺陷分类标准
2. 保留缺陷样品照片作为判定依据
3. 定期回顾分类标准的执行一致性
4. 对边界案例建立升级决策机制